veröffentlichen Zeit: 2022-02-16 Herkunft: Powered
Der Betrieb vonStoßschweißmaschineEs ist, zwei Rohrendflächen auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, dann mit der Anwendung bestimmter Kraft zusammen zu verschmelzen. Dadurch wird Druck entwickelt, der den Strömung des geschmolzenen Materials verursacht, wodurch das Mischen und somit Fusion verursacht wird. Um die HDPE-Rohre zu verbinden, erfordert es eine Stoßschweißmaschine, um die Arbeit zu erhalten. Wenn das thermoplastische Material erhitzt wird, wird die molekulare Struktur in einen amorphen Zustand umgewandelt. Wenn der Schmelzdruck aufgetragen wird, mischen sich die Moleküle aus jedem thermoplastischen Teil zusammen. Wenn das Gelenk kühlt, kehren die Moleküle in die feste Form zurück, die ursprünglichen Schnittstellen sind weg, und das Fitting und das Rohr sind eine komplette Einheit geworden. Eine starke, voll auslaufende Verbindung ist das Ergebnis.
Was ist eine Stoßschweißmaschine?
Was sollte auf die Verwendung verschiedener Arten von Stoßschweißmaschinen beachtet werden?
Was ist der Unterschied zwischen der Wechselstrahlschweißmaschine und dem DC-Butt-Schweißgerät-Anwendungsfeld?
Die Stoßschweißmaschine gehört zu den Widerstandsschweißmaschinenserien. Im Wesentlichen gehört es auch zur Kategorie von Elektrische Stoßschweißmaschinen.
Die oberen und unteren wassergekühlten Elektroden werden zur Druckbeaufschlagung verwendet, und in kurzer Zeit wird ein großer Strom angelegt, um Nuggets im Elektrodenpressteil herzustellen. Die geringe No-Last-Spannung verhindert, dass die Elektroden mit dem Basismaterial schmelzen und verbinden. Ein Schweißprozess, um den Schweißwirkung zu erreichen.
In einem schmalen Sinne bezieht sich der elektrische Stoßschweißgerät auf die elektroden manuelle Arc-Butt-Schweißmaschine. Es gehört zu einem Fusionselektrodenschweißen (die Elektrode wird als Elektrode verwendet und so geschmolzen und zur Bildung einer Schweißnaht). Die No-Last-Spannung und die Arbeitsspannung sind relativ hoch. Hohe No-Last-Spannung ist für die ARC-Zündung geeignet; Eine hohe Arbeitsspannung ist günstig für die Elektrode (Elektrode), das Schmelzen von Elektroden (Elektroden). Und um das Eindringen der Schweißnaht zu gewährleisten.
Hintern Schweißverfahren Nach dem Arbeitsprinzip der Stoßschweißmaschine kann der Hinternschweißprozess in zwei Typen unterteilt werden: Widerstandszweigschweißen und Flash-Butt-Schweißen:
Widerstandszweigschweißen besteht darin, die Endverbindungen des Stahlstabs in einen Kunststoffzustand zu erwärmen, und dann die Stromversorgung abschneiden, und dann erhitzen, um die Kunststoffverbindung zu erreichen. Dieser Schweißprozess neigt anfällig für Oxidations- und Schlackeneinschlüsse in die Gelenke und erfordert, dass der Abschnitt der Stahlstange glatt und flach ist. Gleichzeitig verbraucht es während des Schweißens viel Strom und erfordert eine hohe Leistung der Stoßschweißmaschine, sodass er selten verwendet wird.
Flash-Butt-SchweißenBezieht sich auf das Sprühen von geschmolzenen Metallpartikeln von den Endfugen der Stahlstangen während des Schweißvorgangs, der Funken zeigt (das heißt, blinkt). Während das geschmolzene Metall ausgesprüht wird, werden auch Oxide und Schlackeneinschlüsse herausgebracht, so dass das Stoßschweißgelenk eine gute Qualität aufweist, sodass sie weit verbreitet ist, insbesondere für das Stoßgelenk aus Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl.
2. Es gibt zwei Arten von DC-Stoßschweißmaschinen: Eine ist die Installation eines Gleichrichterelements unter der Basis des Wechselstrommotors, und der andere ist ein Gleichstromgenerator. Die DC-Stoßschweißmaschine schweißt hauptsächlich NE-Metalle und Roheisen.
3. Der Wechselstromschweißer schweißt hauptsächlich Stahlplatten.
Hier geht es um die Hinternschweißmaschine! Wenn Sie mehr Informationen über die Butt-Schweißmaschine wünschen, wenden Sie sich bitte an das Walking.