veröffentlichen Zeit: 2022-02-23 Herkunft: Powered
DerManueller Schlifferhat eine kleine Größe, einfache Bedienung und einen niedrigen Preis. Bei der Arbeit des Kunststoff-Rohrschweißens, wenn die Festigkeitsanforderungen hoch sind, muss es zugelenkt sein, da nach dem Hinternschweißen die Gelenke genau wie ein ganzes Rohr ausführt.
Wie manueller Hinternschweißgerät verwendet?
Was sind die manuellen Welter-Methoden?
Was sollten wir darauf achten, wenn man den manuellen Schlussschweißgerät verwendet?
Achten Sie auf das Folgende, wannVerwenden Sie den manuellen Hinternschweißgerät:
Stellen Sie den Abstand zwischen den beiden Backen ein. Wenn Sie die Einstellschraube drehen, um den Steuerhebel an der linken Grenze herzustellen, muss der Backenabstand die Differenz zwischen der Gesamtverlängerungslänge und der Extrusionsmenge der beiden Schweißstufe sein. Wenn sich der manuelle Schliffe-Hebel an der richtigen Grenze befindet, ist der Abstand zwischen den Backen die gesamte Verlängerungslänge von zwei Schweißzügen plus 2 ~ 3 mm, die die ursprüngliche Position vor dem Schweißen ist.
Stellen Sie den Kurzschluss-Endschalter so ein, dass er die Stromversorgung am Ende des Schweißens automatisch abschneiden kann (Erreichen der vorbestimmten Extrusionsmenge).
Stellen Sie gemäß der Form des Schweißs die Backen so ein, dass die beiden Backen auf demselben Niveau sind, und klemmen Sie dann das Schweiß.
Um die momentane Überhitzung des Schweißs zu verhindern, muss die Einstellungsstufe während des Testschweißens schrittweise erhöht werden, und die entsprechende Sekundärspannung soll ausgewählt werden. Im Flash-Butt-Schweißen sollte eine höhere Sekundärspannung verwendet werden.
Um das Überhitzung von manuellen Stoßschweißteilen während des Schweißens zu vermeiden, muss das Kühlwasserventil vor dem Schweißen für Wasser geöffnet werden. Um die Inspektion zu erleichtern, wird ein Trichter vor der linken Seite des Handschweißers vor der linken Seite eingestellt, der den Wasserstrom direkt beobachten kann, um zu prüfen, ob Kühlwasser im Schweißgerät fließt.
Das SchweißenProzess des manuellen Zanderschweißers, entsprechend dem Arbeitsprinzip des manuellen Stoßschweißers, kann in Widerstandsschweißen und Flash-Butt-Schweißen unterteilt werden:
Widerstandszweigschweißen besteht darin, die Endverbindungen des Stahlstabs in einen Kunststoffzustand zu erhitzen und dann die Stromversorgung abzuschneiden, und dann zu Wärme, um die Kunststoffverbindung zu erreichen. Dieser Schweißprozess neigt anfällig für Oxidations- und Schlackeneinschlüsse an den Gelenken und erfordert, dass der Abschnitt der Stahlstange glatt und flach ist. Gleichzeitig verbraucht es während des Schweißens viel Elektrizität und erfordert eine hohe Leistung der Schweißmaschine, sodass er selten verwendet wird.
Das Flash-Butt-Schweißen bezieht sich auf das Sprühen von geschmolzenen Metallpartikeln von den Endfugen der Stahlstangen während des Schweißvorgangs, zeigen Funken (dh blinkt). Wenn das geschmolzene Metall ausgesprüht wird, werden auch Oxide und Schlackeneinschlüsse herausgebracht, so dass das Stoßschweißgelenk gute Qualität aufweist, so dass er weit verbreitet ist, insbesondere für das Stoßgelenk aus kohlenstoffarmen Stahl und niedriglegierter Stahl.
Der Bediener des manuellen Hinternschweißgeräts muss professionell ausgebildet werden, vertraut mit der Struktur, Leistungs- und Betriebsabläufe des manuellen Hinternschweißers und des Masters des Wissens der Prozessparameterauswahl, der Qualitätsinspektionsspezifikationen usw.
Prüfen Sie vor dem Betrieb, ob die Mechanismen des manuellen Stoßschweißelements empfindlich und zuverlässig sind, ob das elektrische System sicher ist, ob das Kühlwasserpumpensystem Wasserlecks aufweist, und ob alle Schmierteile gut geölt sind.
Dies ist das relevante Wissen über den manuellen Butt-Schweißer für Sie. Wenn Sie einen manuellen Hinternschweißgerät bestellen möchten, müssen Sie die WILPING-Industrie Co., Ltd. auswählen.