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HDPE, PE, PP -Rohre wurden weltweit ausgiebig verwendet. Das Butt Fusion -Schweißen ist eine effektive, störungsfreie Verbindungsmethode für PE-, HDPE -Rohre. Bei Druckrohrleitungsanwendungen kann das Butt Fusion -Schweißen wie ein ganzes Rohr eine hervorragende Leistung bieten.
Um eine gute Verbindung zu erreichen, ist eine stetige, präzise, robuste Butt -Schweißmaschine von entscheidender Bedeutung. Das Welping hat seit 2005 verschiedene Butt Fusion -Schweißmaschine entwickelt, hergestellt und verbreitet. Es ist uns eine Freude, Ihnen beim Aufbau von Ruf im Rohrprojekt zu helfen.
Die Hydraulik -Schweißmaschine für den Hintern Fusion besteht hauptsächlich aus 3 Hauptteilen: Kutsche (auch Rahmen oder Kutsche genannt), ein Planing -Werkzeug (auch Trimmer oder Facer genannt) und Heizung, Hydraulikstation mit Kontrollgerät. Kutsche für präzise Gesichtsverbindung und stetige Rohrklemme, Planingwerkzeug und Heizung, die für genaue Trimmen und Heizung verantwortlich sind, bietet eine Hydraulikstation Betätigung und Kontrolle.
1. robuste Struktur des Wagenteils mit Streamline Outlook
2. Langlebiger Kupferkabelmotor, HSS -Blade, PTFE -Beschichtung von DuPont oder Daikin
3. Hydraulische Station von integriertem Gehäuseschutzspritzer und Schmutz
4. Datenprotokollierungsgerät, Stub und Endgerät für kurze Flansch, einzeln abgewinkelte Einsätze sind optional
5. Standardausrüstungsläufe für den einfachen Transport
Modell | WP160A |
Schweißbereich (MM) | 63-160 |
Standard -Reduzierer (MM) | 63-75-90-110-125-140-160 |
| Optionale Reduzierer (MM) | 40-50 |
Stromversorgung | 220 V/50 Hz, 1Ph |
Totale Kraft | 3,35 kW |
Heizplatte | 1,5 kW |
Planing -Tool | 1,1 kW |
Hydraulikstation | 0,75 kW |
Druckeinstellungsbereich | 0-6,3 MPa |
Maximale Temperatur der Heizplatte | 270ºC |
Temperaturabweichung | ± 5ºC |
| Kolbenbereich | 15,32 cm² |
HDPE, PE, PP -Rohre wurden weltweit ausgiebig verwendet. Das Butt Fusion -Schweißen ist eine effektive, störungsfreie Verbindungsmethode für PE-, HDPE -Rohre. Bei Druckrohrleitungsanwendungen kann das Butt Fusion -Schweißen wie ein ganzes Rohr eine hervorragende Leistung bieten.
Um eine gute Verbindung zu erreichen, ist eine stetige, präzise, robuste Butt -Schweißmaschine von entscheidender Bedeutung. Das Welping hat seit 2005 verschiedene Butt Fusion -Schweißmaschine entwickelt, hergestellt und verbreitet. Es ist uns eine Freude, Ihnen beim Aufbau von Ruf im Rohrprojekt zu helfen.
Die Hydraulik -Schweißmaschine für den Hintern Fusion besteht hauptsächlich aus 3 Hauptteilen: Kutsche (auch Rahmen oder Kutsche genannt), ein Planing -Werkzeug (auch Trimmer oder Facer genannt) und Heizung, Hydraulikstation mit Kontrollgerät. Kutsche für präzise Gesichtsverbindung und stetige Rohrklemme, Planingwerkzeug und Heizung, die für genaue Trimmen und Heizung verantwortlich sind, bietet eine Hydraulikstation Betätigung und Kontrolle.
1. robuste Struktur des Wagenteils mit Streamline Outlook
2. Langlebiger Kupferkabelmotor, HSS -Blade, PTFE -Beschichtung von DuPont oder Daikin
3. Hydraulische Station von integriertem Gehäuseschutzspritzer und Schmutz
4. Datenprotokollierungsgerät, Stub und Endgerät für kurze Flansch, einzeln abgewinkelte Einsätze sind optional
5. Standardausrüstungsläufe für den einfachen Transport
Modell | WP160A |
Schweißbereich (MM) | 63-160 |
Standard -Reduzierer (MM) | 63-75-90-110-125-140-160 |
| Optionale Reduzierer (MM) | 40-50 |
Stromversorgung | 220 V/50 Hz, 1Ph |
Totale Kraft | 3,35 kW |
Heizplatte | 1,5 kW |
Planing -Tool | 1,1 kW |
Hydraulikstation | 0,75 kW |
Druckeinstellungsbereich | 0-6,3 MPa |
Maximale Temperatur der Heizplatte | 270ºC |
Temperaturabweichung | ± 5ºC |
| Kolbenbereich | 15,32 cm² |
