Hintern Fusionsschweißen ist eine perfekte Wahl für die Gasrohrverbindung, die eine hervorragende Dichtleistung sowie einen Druckbeständigkeit bieten kann.
Insgesamt muss eine Gaspipeline zum Sicherheitszweck Merkmale: stabile und zuverlässige Schnittstelle, Materialbeständigkeit und widerstandsfähig gegen Aufprall, Riss, Alterung, Korrosion usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohren hat HDPE-Rohrsysteme die oben genannten Vorteile und ein langjähriges Lebensdauer von bis zu 50 Jahren.
Anwendung des Stoßfusionsschweißens inTragbare Wasserleitung
In der Wasserzufuhrleitung wird die Butt-Fusion-Schweißmaschine weit verbreitet. Das PE-Wasserversorgungsrohr ist eine Ersatzwahl für herkömmliches Stahlrohr und PVC-Trinkwasserleitung.
Das Rohr hat eine glatte Innenwand, einen geringen Reibungswiderstand, eine gute Niedertemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Sicherheit und Gesundheit, gute Flexibilität und andere hervorragende Merkmale. Hinternschweißen oder Elektrofusionsschweißen können in diesen Anwendungen zuverlässige Dichtverbindungen bereitstellen.
Anwendung des Stoßschweißens inMining-Pipeline.
Rohre im Bergbaubbereich müssen Abrieb und Wirkung standhalten. HDPE-Rohre sind von guten mechanischen Eigenschaften, was es für eine gute Wahl im Bergbaumpfeife transportiert. Es ist ein Verschleißfestigkeit übersteigt viele Metallmaterialien (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Bronze usw.) unter starken Korrosion und hohen Verschleißbedingungen.
Die Lebensdauer ist das 2-4-fache der von Stahlrohre, Lebensdauer von bis zu 50 Jahren unter sicherem Gebrauch, mit erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen. HDPE-Rohr eignet sich auch für Orte mit unterirdischen Wasserversorgung, Luftentladung, Skincreting- und Gasentladung, bei der die unterirdische Temperatur 40 Grad nicht überschreitet. Hinternschweißen kann in diesen Anwendungen gleichmäßige und zuverlässige Dichtverbindungen bereitstellen.
Anwendung des Stoßschweißens in kommunaler Abwasserleitung
Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit werden HDPE-Rohre in Abwasserleitungsanwendungen häufig verwendet. PE ist praktisch inert, so dass kein teurer kathodischer Schutz erforderlich ist.
Es bietet eine bessere Beständigkeit gegen ätzende Säuren, Basen und Salze als die meisten Rohrmaterialien und hat auch eine gute Beständigkeit für viele organische Substanzen wie Lösungsmittel und Kraftstoffe. Die geleiteten Rohre durch Stoßschweißen können so gut wie eine vollständige Rohre ausführen.
Anwendung von Hinternschweißen und Eletrofusionsschweißen im Bauingenieurwesen
Der hohe Prozentsatz von Ruß in der Formulierung des Rohrmaterials ermöglicht das HDPE-Rohr, um den Abbau von ultravioletten Strahlen zu widerstehen.
Das Rohr ist unempfindlich gegen Regen- und Windbedingungen. Bei diesen Anwendungen werden BUTT-Schweiß- und Elektrofusionsschweißen an gemeinsame Rohre angenommen.
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