Auf derselben Leistungsniveau sorgen 3 Phasenmotoren mit einem Vergleich mit Einphasenmotoren, 3 Phasenmotoren liefern mehr treibere Kraft, was auf dem Rohrverbindungswerkzeug offener ist (auch Fader oder Trimmer genannt). Während des Hobelns (gegenüber- oder Trimmen) wird ein bestimmter Druck auf die Hobelwerkzeugplatte, durch 2 Rohre E aufgebracht, aufgebracht
Vorlaufzeit der Walking-Maschinerie, in der Produktion von HDPE-Hintern-Schweißgeräten
Es gibt zwei gemeinsame Arten von Tragentypen: Heizelement und Kohlebürsten. Der Hauptmotormotor hat eine Kohlenstoffbürste, die Heißluftpistole hat eine weitere Kohlenstoffbürste. Die Lebensdauer des Heizelements ist unter idealen Bedingungen etwa 2000 Stunden. Unter starken Bedingungen, wie Staub, der Servic
WILING WIREN DES Designs, Herstellung und Verteilen der hohen Pegel-Kunststoffprodukte, wie Butt Fusion-Schweißmaschine, Elektrofusionsmaschine, PE-Rohrarmaturen usw. mit unseren Marken, bieten wir besser, differenzierte Maschinen und Werkzeuge anzubieten, um verschiedene Anforderungen von Markt und Bett anzupassen
Das WILPING-Modell WP315A oder WP315B sind von der Standardschweißgröße von 110 mm bis 315 mm und können auf 90 mm verlängert werden . Wir haben 2 Empfehlungen: 1. Wenn der Schweißjob
Wir integrierten kritische Produktionsverfahren in Selbstverwaltung, wie Metalllaserschneiden, Druckguss, Metallherstellung, Pulverbeschichtung und CNC-Bearbeitung. Dies hilft nicht nur von stabiler Qualitäts- und Produktionszeit, sondern auch von angemessenen Kosten.
Um zuerst die Rohrgröße zu überprüfen, müssen Sie beispielsweise von 110 mm bis 315 mm angeschweißt werden, um den Betätigungstyp zu überprüfen, wie hydraulisch oder manuell. Manuelle Hinternschweißmaschine Nur bis zu 250 mm
18 Monate ab Lieferung übernehmen wir die Verantwortung für Teile mit Qualitätsproblemen und bieten ihnen kostenlose Anforderungen an.
In einigen Anwendungen wird die HDPE-Pipeline unter Druck gesetzt, wodurch eine hohe Zuverlässigkeit erforderlich war. Hintern Schweißverbindungen bieten eine sehr stabile Dichtungsleistung, wie ein komplettes Rohr.
Hinternschweißen ist eine beliebte Methode zum Verbinden der HDPE-Rohre. Bei ordnungsgemäßem Betrieb kann es in jedem Arbeitszustand eine sehr zuverlässige Leistung bieten. Das Produkt besteht aus Rohrendtrimmen, Aufheizen, Schmelzverbindungen, die zuverlässige Stoßschweißmaschine erfordern, um eine gute Arbeit erledigen zu können.
Bedienung: Die automatische Maschine vervollständigt das Fräsen, Heizen, Verbinden und andere Aufgaben durch den Betrieb durch den LCD-Bildschirm. Der Bediener muss nur Rohrgrößen, Material- und SDR-Standard bestätigen, andere Parameter werden automatisch von der Maschine eingestellt. Die Heizplatte springt nach Hektik automatisch auf