Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-03-01 Herkunft:Powered
DerHDPE-Fugenmaschinekann das Gerät steuern, ein Steuereinheit und eine Vielzahl von Positionierungserfassungskomponenten einschließt, um zu erkennen, ob sich die Holzspäne auf einer Positionierleitung befinden, und die Steuereinheit arbeitet mit dem Positionierungserkennungsenteil, um die Vorschubvorrichtung und die Vorschubvorrichtung anzutreiben Die HDPE-Verbindungsmaschine kann zwei benachbarte Holzscheiben ordentlich an einen Körper anschließen.
Was müssen Sie tun, bevor Sie die HDPE-Fugenmaschine verwenden?
Was sind die möglichen Probleme, die bei der Verwendung von HDPE-Fugenmaschinen angetroffen werden können?
Was ist der Grund für die Wahl der HDPE-Fugenmaschine?
1. Die Temperatursteuerung muss korrekt sein. Das heiße SchmelzschweißenTemperatur der HDPE-Verbindungsmaschineist 253 ℃ -274 ℃. Wenn die Temperatur niedriger als 253 ℃ ist, schmelzen die Rohre und Fittings nur auf einer dünnen Oberflächenschicht. Sobald sie geschweißt sind, kann die Stärke der Schweißnaht nicht garantiert werden. Das nennen wir normalerweise das Phänomen des falschen Schweißs; Wenn die Temperatur höher als 274 ℃ ist, werden die Oberflächenmoleküle der Rohre und der Fittings durch die hohe Temperatur zerstört, wodurch die PP-R eine dünne Flüssigkeit bildet
Nach der Verbindung wird der Innendurchmesser des Rohrs kleiner. Noch wichtiger ist, dass der Anschlussteil der HDPE-Verbindungsmaschine spröde ist, insbesondere wenn das Pipeline-System vollständig abgeschlossen und unter Druck gesetzt ist. Solche Probleme treten oft auf.
2. Die konstante Temperaturzeit sollte lang sein. Die Länge der konstanten Temperaturzeit der HDPE-Verbindungsmaschine ist eine der wichtigen Anzeichen der Leistung von Heißschmelzschweißgeräten. Nach dem Erhitzen bis zur Einstellungstemperatur ist noch ein Problem des Wärmeverbrauchs für Heißschmelzgeräte. Insbesondere im Winter ist der Wärmeverbrauch an der Tuyeere auch im nicht operativen Spalt auch sehr groß, und sobald es in Betrieb ist, sind die Rohre und die Armaturen alle separat Wärmeenergie, was eine HDPE-Verbindungsmaschine benötigt, um stark zu sein Wärmeenergiespeicherkapazität und rechtzeitige Nachschubkapazität.
Es sollte gesagt werden, dass das Rohrleitungssystem für Baubetriebe strikt in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Schweißprozesses und der Schweißtechnologie streng auftreten, es gibt keine Probleme, wenn sie unter normaler Temperatur und Druck verwendet werden. Wir finden jedoch häufig, dass während der täglichen Konstruktion, dass Berst- oder Blasen am Gelenk der HDPE-Fugenmaschine auftreten.
Die Hauptgründe sind wie folgt:
1. Die Temperatur der HDPE-Verbindungsmaschine ist falsch, zu hoch oder zu niedrig, was die Eigenschaften von Polypropylen ändert;
2. HDPE-Verbindungsmaschine Die Oberfläche der Schweißhülse wurde nicht gut behandelt, oder die Oberflächenbeschichtung ist abgeschlossen, wodurch Blistern in dem Kontaktteil des Rohrs verursacht wird;
3. Die Größe der HDPE-Fugenmaschine ist falsch, und das Design ist falsch, was die Schmelzentiefe des Rohrs und der Schweißstruktur unangemessen macht;
Die Schweißfläche des Rohrs wurde vor der HDPE-Verbindungsmaschine nicht gereinigt;
5. Die Rohre und Fittings der HDPE-Verbindungsmaschine werden nicht konzentrisch oder gerade gehalten.
Die HDPE-Verbindungsmaschine ist nicht vom Magnetfeld beeinflusst (Bogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen sind einfach) und kann das Schweiß genau ausrichten.
2. Die HDPE-Verbindungsmaschine kann zwei Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (z. B. unterschiedlichen Widerständen) schweißen.
3. Die HDPE-Fugenmaschine benötigt keinen Vakuum- oder Röntgenschutz.
Mit der Erhöhung der Marktnachfrage erweitern sich auch die Arten von HDPE-Verbindungsmaschinen. Um diese wachsenden Anforderungen zu erfüllen, hat Welping Co., Ltd.Verschiedene HDPE-FugenmaschinenUnd sie sind alle wirksamer, zuverlässiger und konsistent.
